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Foshan Nanhai Ruixin Glass Co., Ltd fue fundada en 2013, ubicada en Foshan. Más de 10 años de experiencias en vidrio templado, proporcionamos buenos productos y servicio de calidad.Tenemos estas certificaciones internacionales: CCC, CE, SGCC y SAI. Tenemos 5 fábricas con diferentes productos:Uno de los cuales produce vidrio de baño, otro produce espejo, otro produce productos masivos, otro produce vidrio de arte decorativo, y otro produce vidrio de construcción de gran tamaño. Nuestra fábrica ...
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Guía de mejoras para el hogar: ¡La orientación de las unidades de vidrio aislado laminado es importante!
Guía de mejoras para el hogar: ¡La orientación de las unidades de vidrio aislado laminado es importante! En el mejoramiento de viviendas modernas, las ventanas y las puertas no solo sirven como barreras contra el viento y la lluvia, sino que son clave para garantizar un ambiente tranquilo, cómodo y seguro.vidrio aislado laminadoLas unidades, como opción de primer nivel para ventanas y puertas de alto rendimiento, son cada vez más favorecidas por los consumidores debido a su excepcional aislamiento acústico, térmico y características de seguridad.,muchos consumidores, después de haber invertido una cantidad significativa en la instalación de este tipo de vidrio,El uso de la tecnología de la información en el mercado de la información podría verse muy reducido o incluso enfrentarse a riesgos potenciales para la seguridad debido a la negligencia de un detalle crucial.si la capa laminada debe mirar hacia el exterior o hacia el interior.Después de entrevistas en profundidad con varios expertos de la industria e ingenieros de ventanas, y de consultar las normas técnicas nacionales e internacionales, hemos llegado a una conclusión clara e innegable:En la instalación estándar, la capa laminada de una unidad de vidrio aislado laminado de tres capas debe colocarse en el lado exterior.Esta no es una preferencia opcional, sino una decisión científica crucial para el rendimiento y la vida útil del vidrio.   1Desmitificando la estructura: una "armadura tecnológica" de combinación poderosa Para comprender la importancia de la orientación de la instalación, primero debemos deconstruir la composición de lavidrio aislado laminadoNo se trata simplemente de tres paneles de vidrio apilados, sino de un proyecto de ingeniería sistémica preciso. Componentes básicos: Tres paneles de vidrio: Formar la estructura principal, a menudo utilizando combinaciones de diferentes espesores (es decir, "diseño de espesor asimétrico") para optimizar el rendimiento. Capa laminadaPor lo general, se refiere a unCapa intermedia de PVB (polivinil butiral)o una de gama superiorSGP (SentryGlas Plus) capa intermedia de ionoplastosEsta capa intermedia actúa como un duro "nervio", uniendo firmemente los dos paneles en una sola unidad sólida. Espacio de aire aislado / cavidad: Un hueco uniformemente espaciado entre el vidrio compuesto laminado y el tercer panel de vidrio.Argón) y herméticamente sellados con unSistema de doble sellado(selante de butilo combinado con selante de silicona estructural) para garantizar la integridad a largo plazo. "Misión doble" claramente definida: La misión de la capa laminada: sus principales funciones son:seguridad y seguridad y resistencia al impactoNo importa el impacto, los fragmentos se sostienen firmemente por eluna capa intermedia de PVB,Para evitar que los fragmentos se dispersen y causen lesiones o caídas.Radiación UVy absorbente devibraciones de ondas sonoras, mejorando significativamente el aislamiento acústico. Misión de la brecha de aire aisladaSu función principal es:aislamiento térmicoEl aire estacionario o el gas inerte situado en el centro es un mal conductor de calor, bloqueando efectivamente la transferencia de calor entre el interior y el exterior.Revestimiento de baja E, puede reflejar la radiación infrarroja como un espejo, evitando el calor del verano y el frío del invierno, logrando una eficiencia energética excepcional. Por lo tanto, la esencia de la cuestión de la orientación de la instalación es cómo desplegar estas dos "unidades de misión" en sus posiciones más adecuadas para hacer frente a diferentes desafíos desde dentro y desde fuera,logrando un efecto sinérgico global cuando 1+1>2.   2Análisis científico: ¿Por qué la capa laminada debe estar hacia afuera? Enfrentar la armadura más fuerte contra los ataques más intensos es una lógica de ingeniería fundamental.capa laminadaen el lado exterior encarna perfectamente este principio. (1) La primera línea de defensa para la seguridad y la integridad estructural Este es el motivo más crítico e indiscutible. El campo de batalla principal para las ventanas y puertas es el exterior. Resistencia al clima extremo y al impacto de objetos extraños: El lado exterior soporta el peso de fuerzas como fuertes vientos, granizo y escombros durante las tormentas.capa laminadaestá en el lado exterior, incluso si el cristal exterior se rompe, elCapa intermedia PVBinmediatamente entra en juego, sosteniendo todos los fragmentos con seguridad, formando una "red" protectora. Esto evita que los escombros que caen lesionen a las personas que están debajo y mantiene la integridad general del vidrio,evitar el colapso inmediato y proporcionar tiempo de seguridad vital para los ocupantes en el interior. Resistencia a la carga del viento, asegurando la estabilidad del marco: Los edificios de gran altura se enfrentan a una presión de viento considerable, lo que hace que el vidrio se doble y se desvíe.vidrio laminadode un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Capa intermedia PVBLa colocación de esta "unidad estructural reforzada" en el lado del viento (exterior) resiste más eficazmente la desviación,garantizar la estabilidad de todo el sistema de ventanas y evitar el fallo del sello o incluso el daño del marco debido a la deformación excesiva del vidrio.Esta es la solución óptima desde la perspectiva de la mecánica estructural. (2) El "ancla estabilizadora" que garantiza la vida útil del aislamiento térmico y la estabilidad del sello Este punto es crucial, pero es el más fácil de pasar por alto por los consumidores promedio. El "talón de Aquiles" de la unidad aislada: La línea de vida devidrio aisladose encuentra en su bordesistema de selladorUna vez que este sello falla, el gas inerte se filtra, el aire húmedo se infiltra, y elespacio de aire aisladodesarrollará una condensación permanente e irreversible y una niebla debido a las diferencias de temperatura, lo que anula por completo sus propiedades aislantes y hace que toda la unidad de vidrio sea inútil. La principal amenaza del estrés térmico: La superficie exterior del vidrio opera en un ambiente extremadamente hostil, alcanzando más de 70 °C en el sol de verano y cayendo por debajo de cero en invierno, con grandes fluctuaciones diarias de temperatura.Un solo panel de vidrio sufre una expansión y contracción significativas bajo estas condiciones. El papel de la capa laminada como amortiguador de estrés:Imagínese si este "delgado", muy estresado panel único eran parte de laespacio de aire aisladoActuaría como un "boxeador" implacable, transmitiendo constantemente un enorme estrés térmico a la frágil, propensa a la fatigasistema de sellador, acelerando su envejecimiento y agrietamiento.capa laminadaEn el caso de los paneles de cristal, el diseño de los paneles de cristal es más complejo y el diseño de los paneles de cristal es más flexible.Capa intermedia PVB, experimentan mucho menos deformación que un solo panel, transmitiendo una tensión mucho menor y más suave a los bordes de laEsto proporciona la protección más eficaz para el sistema de sellador preciso pero vulnerable, extendiendo significativamente la vida útil de la unidad de vidrio aislado. (3) El "diseño inteligente" que optimiza la barrera del sonido Vidrio aislado laminadoLas unidades son una solución de aislamiento acústico de primer nivel, y su orientación tiene un impacto sutil pero crítico en la eficacia. El principio de "masa-primavera-masa": su modelo de aislamiento acústico puede ser visto como una combinación de múltiples sistemas de "masa (vidrio) - resorte (cavidad de aire) ".lograr un bloqueo integral de un amplio rango de frecuencias de ruido (desde las sirenas de alta frecuencia hasta el ruido de tráfico de baja frecuencia). "Interceptación de ruido de alta frecuencia"Elcapa laminada, especialmente los materiales viscoelásticos como elCapa intermedia PVB, es muy eficaz en la absorción de energía de ondas sonoras de media a alta frecuencia.Las voces sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonoras sonorasespacio de aire aislado"cavidad de resonancia", logrando la interceptación delantera.espesor de vidrio asimétricoEl diseño, esto da como resultado un excelente aislamiento del ruido en todo el espectro de frecuencias. (4) El "filtro UV" que protege los colores interiores ElCapa intermedia PVBEn elcapa laminadaSi se coloca en el lado más exterior, se crea una barrera poderosa en el camino de los rayos UV que entran en el interior.Esto protege sus pisos de madera interiores, sofás de cuero, cortinas, obras de arte y fotografías de desvanecimiento y envejecimiento debido a la exposición prolongada al sol, preservando los colores y el valor de su hogar. 3Clarificación del concepto erróneo: ¿Se puede colocar la capa laminada en el interior? Teóricamente, en escenarios de seguridad extremadamente específicos (por ejemplo, bóvedas bancarias, prisiones que requieren la prevención de la fuga desde el interior), la colocación de lacapa laminadaSin embargo, para los hogares ordinarios, este enfoque no es el más adecuado.ofrece muchas más desventajas que beneficios, esencialmente "paralizar la función de la armadura". Sacrificios aislamiento Duración de vida: Este es el defecto más crítico: exponer un solo cristal directamente al calor y al frío exterioresSistema de sellador de la brecha de aire aisladaEl riesgo de fallo prematuro aumenta drásticamente. Introduce peligros externos para la seguridad: Si el cristal único exterior se rompe accidentalmente, toda la unidad de vidrio pierde su soporte externo.capa laminadaSi la unidad se desprende del marco, creando un peligro de caída de objetos peligrosos. Poca rentabilidad de la inversión: Gastar una prima en vidrio de primer nivel, solo para comprometer su durabilidad térmica y seguridad externa por un error de instalación, es un tremendo desperdicio. 4Consenso de la industria: validación por normas y prácticas Esta guía de instalación no es sólo una charla, es un consenso global de la industria. Normas y códigos: Authoritative standards like China's "Technical Specification for Application of Architectural Glass" (JGJ 113) and mainstream European and American window certification systems explicitly guide that thecapa laminadadebe colocarse en el lado de carga (presión del viento lateral, impacto). Práctica corporativa:Todas las marcas profesionales de ventanas exigen estrictamente en sus normas técnicas internas y capacitación de instalación que elcapa laminadade unaUnidad de vidrio aislado laminadoEste es un test de fuego para distinguir las marcas profesionales y las prácticas de instalación estandarizadas. 5Consejos para los consumidores: ¿Cómo garantizar una instalación correcta? Como consumidores, no necesitamos ser expertos, pero tener en cuenta los siguientes puntos puede proteger eficazmente sus derechos e intereses: Especificar en el contrato: Al firmar el contrato de compra con el proveedor, indicar explícitamente en las condiciones complementarias o en las especificaciones técnicas:unidades de vidrio aislado laminado de tres capas, elcapa laminadaEl Tribunal de Justicia ha declarado que el procedimiento de recurso de casación se basa en el hecho de que el Tribunal de Justicia no ha adoptado ninguna decisión sobre la aplicación de las disposiciones de la Directiva. Inspeccionar en el momento de la entrega: Cuando el vidrio llegue al sitio, observe desde el lado. La capa laminada aparecerá como una "línea de pegamento" transparente, mientras que la brecha de aire aislada es un espacio de aire más amplio.Puede verificar si la parte más externa es un solo panel o un compuesto de dos paneles unidos. Comunicación en el lugar: Antes de instalarlo, asegúrese cortésmente con el capataz de la instalación o el director del proyecto: "Capitán, para este vidrio de tres paneles, el lado laminado mira hacia afuera, ¿verdad?" Un equipo profesional dará una respuesta segura y afirmativaSi la respuesta es vaga o sugiere "no importa", necesitas estar muy alerta. Conclusión Una buena ventana es la perfecta integración de la tecnología y el detalle.unidades de vidrio aislado laminado, "capas laminadas"No es un detalle insignificante, sino unPrincipio de instalación científicaIncorporando conocimientos de la ciencia de los materiales, la mecánica estructural y la ingeniería térmica.Asegura que esta "armadura tecnológica" enfrenta los desafíos externos en su configuración más fuerte mientras proporciona la protección más suave para su "núcleo aislante" internoEn el camino hacia una vida hogareña de alta calidad,Reconocer este detalle es la primera y más importante forma de "seguro" que puedes obtener para tus ventanas.  

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Descifrando el Código de Diseño del Vidrio Aislante: La Clave para Crear Edificios de Alto Rendimiento
Descubrir el código de diseño del vidrio aislado: la clave para crear edificios de alto rendimiento I. Estructura de sellado del núcleo: el misterio del sistema de doble sellado La durabilidad y el funcionamiento de sellado devidrio aisladoLa base de todo esto radica en su estructura de sellado.Las normas de la industria y las prácticas de ingeniería defienden y exigen uniformemente la adopción de la "sistema de doble sello de separación de aluminioEste sistema consta de dos capas de sellado con funciones diferentes pero complementarias, como la construcción de una sólida línea de defensavidrio aislado.   El sello primario: la indispensable barrera hermética - el caucho butílico La misión central de lasello primarioEl objetivo de este material es construir una barrera absoluta contra la penetración del vapor de agua y la fuga de gases inertes (como el argón y el criptón).que debe tener una velocidad de transmisión de vapor de agua extremadamente baja y una alta estanqueidad al aire.El caucho butílicoes el material ideal para esta tarea. Como sellador termoplástico,generalmente se aplica de forma continua y uniforme a ambos lados del marco del espaciador de aluminio mediante equipos de precisión en un estado calentado y fundidoDespués de ser prensado con el sustrato de vidrio, forma una cinta de sellado permanente y sin costuras, sin juntas ni huecos.Esta barrera es la primera y más crítica línea de defensa para proteger la sequedad y pureza de la vidrio aisladoEn el caso de los gases inertes, la capa de aire, manteniendo la actividad de su recubrimiento inicial de baja E, y preservando la concentración de gases inertes.vidrio aisladopara que se falle prematuramente durante el uso posterior, con condensación o formación de heladas en el interior.   Sello secundario: La unión estructural que conecta el pasado y el futuro - La elección precisa entre el adhesivo de polisulfuro y el adhesivo de silicona Si el sello primario es para "protección interna", elsello secundarioEs responsable principalmente de la "defensa externa". Su función principal es la unión estructural,que une firmemente dos o más paneles de vidrio con el marco de separación de aluminio (con caucho butílico en el medio) en una unidad compuesta con una resistencia global suficiente para soportar cargas de vientoLa selección de este material no es en absoluto arbitraria y debe determinarse sobre la base del escenario de aplicación final: Adhesivos de policulfuro: Como sellador químico de dos componentes, el adhesivo de polisulfuro es conocido por su excelente adhesión, buena elasticidad, resistencia al aceite y resistencia al envejecimiento.Tiene un módulo de elasticidad moderado y puede absorber y amortiguar eficazmente la tensión durante la uniónPor lo tanto, se utiliza ampliamente en sistemas de ventanas tradicionales o sistemas de paredes cortinas de vidrio enmarcados.Por lo tanto, el requisito de la capacidad de carga estructural pura del sellador es relativamente bajo.La durabilidad y la estanqueidad al aire del adhesivo de polisulfuro son suficientes para satisfacer los requisitos de su vida útil de décadas. Adhesivos de siliconaEl adhesivo de silicona, especialmente el sellador de silicona de curado neutro, destaca por su resistencia estructural superior, su resistencia a condiciones meteorológicas extremas (resistencia a los rayos ultravioleta, al ozono, a la contaminación atmosférica y a la contaminación atmosférica).y temperaturas extremadamente altas y bajas)En el caso de las paredes cortinas de vidrio con marco oculto, es la única opción para las paredes cortinas de vidrio con marco oculto y las estructuras de vidrio con apoyo de punto.no hay marcos metálicos expuestos para sujetar los paneles de vidrio; todo su peso, así como las cargas de viento y las fuerzas sísmicas que soportan, se transfieren completamente al marco metálico dependiendo de la adhesión de la estructura.adhesivo de silicona estructuralEn este caso, el adhesivo de silicona ha trascendido la categoría de selladores ordinarios y se ha convertido en un componente estructural.El adhesivo de silicona nunca debe utilizarse como sello secundario en los sistemas de ventanas de madera.La razón fundamental es que la madera generalmente se impregna o recubre con conservantes que contienen aceite o disolventes químicos para lograr efectos anticorrosivos, antiinsectos y resistentes a la intemperie.Estas sustancias químicas reaccionarán con el adhesivo de silicona, lo que hace que la interfaz de adhesión entre el adhesivo de silicona y la madera o el vidrio se ablanda y se disuelva, lo que en última instancia conduce a la falla completa de la adhesión y al colapso del sistema de sellado. II. Estructura de los marcos espaciadores de aluminio: la búsqueda de la continuidad y la integridad del sellado Elmarco de separación de aluminioEn la actualidad, la mayoría de losvidrio aislado.No sólo establece con precisión el grosor de la capa de espaciador de aire, sino que también su propia integridad estructural y el proceso de sellado afectan profundamente el rendimiento a largo plazo y la fiabilidad del producto.   Tipo de oro preferido: tubo largo continuo de esquina curvada Los marcos de espaciador de aluminio deben adoptar preferentemente eltipo de tubo largo continuo de esquina curvadaEste proceso avanzado utiliza una sola pieza entera de tubo de aluminio hueco especial,que se forma en frío de forma continua en las cuatro esquinas bajo control de programa mediante un equipo de curva de tuberías totalmente automático de alta precisiónSu ventaja más notable es que todo el marco no tiene juntas o costuras mecánicas, excepto los agujeros necesarios para llenar el gas y los agujeros para llenar el tamiz molecular.Este método de fabricación "de una sola parada" elimina fundamentalmente los posibles puntos de fuga de aire y los riesgos de concentración de tensión causados por conexiones en las esquinas inseguras o un sellado deficientePor lo tanto, vidrio aisladoEl material fabricado con este proceso tiene la vida útil teórica más larga y el rendimiento a largo plazo más estable, lo que lo convierte en la primera opción para proyectos de construcción de gama alta.   Opción alternativa y sus limitaciones estrictas: Tipo de enchufe de cuatro esquinas Otro proceso relativamente tradicional es eltipo de conector de cuatro esquinas, que utiliza cuatro tiras rectas de aluminio cortadas y las ensambla en las esquinas con códigos de esquina de plástico (llaves de esquina) y selladores especiales.La ventaja de este método radica en la baja inversión en equipos y en una gran flexibilidadSin embargo, su inconveniente inherente es que hay juntas físicas en las cuatro esquinas.su rigidez estructural general y su estanqueidad al aire a largo plazo siguen siendo significativamente inferiores a las del tipo de esquina curvada continuaLo que es más importante, cuando el pegamento de polisulfuro se utiliza como sellador secundario, el marco de separación de aluminio con conexión en cuatro esquinas está explícitamente prohibido por las normas.Esto se debe a que el adhesivo de silicona libera una pequeña cantidad de sustancias volátiles como el etanol durante el proceso de curado.Estas sustancias de pequeñas moléculas pueden penetrar lentamente en la capa de aire de lavidrio aisladoEstas sustancias pueden condensarse bajo cambios de temperatura, causando manchas de aceite o bruma temprana en el interior del vidrio,que afecte gravemente el efecto visual y la calidad del producto.   III. Diseño de equilibrio de presión para la adaptabilidad al medio ambiente y la previsión: sabiduría para adaptarse a diferentes entornos ¿Cuándo?vidrio aisladoLa presión de la capa de aire interna se ajusta generalmente para equilibrar con la presión atmosférica estándar (aproximadamente a nivel del mar).Las ubicaciones geográficas de los proyectos de construcción varían muchoCuando el producto se utiliza en zonas de gran altitud (por ejemplo, a una altitud de 1000 m o más), la presión atmosférica del entorno externo disminuirá significativamente.la presión de aire relativamente más alta en el interior del vidrio aisladocausará que se expanda hacia afuera como un pequeño globo, lo que lleva a los dos paneles de vidrio abultándose hacia afuera y produciendo una deformación de flexión continua y visible. Esta deformación no sólo es un posible punto de tensión estructural sino que también causa serios problemas ópticos.distorsión de la imagenAl observar el paisaje fuera de la ventana a través del vidrio deformado, las líneas rectas se curvarán, y los objetos estáticos mostrarán ondulaciones dinámicas.que daña en gran medida la integridad visual del edificio y la comodidad de los usuariosPor lo tanto, para todos los proyectos que se sabe que se utilizan en zonas de gran altitud, durante la fase de diseño y orden,Es necesario llevar a cabo de manera proactiva discusiones técnicas especiales con los proveedores de vidrio.Los fabricantes responsables utilizarán métodos de proceso especiales para "preajustar la presión" de la capa de aire durante el proceso de fabricación.Basado en la altitud media del emplazamiento del proyecto, se calcula la presión correspondiente, y elpresión internaEste paso de diseño orientado al futuro es la garantía fundamental para garantizar que el vidrio aislado se ajuste a él antes del sellado.vidrio aisladopermanece plano como un espejo y tiene efectos visuales reales en el lugar de instalación final.   IV. Materiales del marco y rendimiento térmico: consideraciones para la integración del sistema En física de edificios, una ventana es un sistema térmico completo.vidrio aisladoEl rendimiento térmico global de una ventana es un resultado global determinado por el centro del vidrio y los bordes del marco.Si una ventana está equipada con un dispositivo de ultra alto rendimientovidrio aisladolleno de argón y con un revestimiento Low-E, pero instalado en un marco de aleación de aluminio ordinario sin tratamiento térmico de ruptura,el rendimiento de aislamiento térmico de toda la ventana se reducirá en gran medida debido a la "puente térmicoEl marco de aluminio frío se convertirá en un canal rápido para la pérdida de calor y plantea un riesgo de condensación en el lado interior. Por lo tanto, la elección de materiales de marco con un buen rendimiento de aislamiento térmico es un requisito inevitable para lograr el objetivo de la conservación de la energía en los edificios. Cuadros de aleación de aluminio resistentes a la ruptura térmica: Los perfiles de aluminio en los lados interior y exterior están estructuralmente separados por materiales de baja conductividad térmica como el nylon, que bloquea efectivamente el puente térmico. Cuadros de plástico (PVC): Tienen una conductividad térmica extremadamente baja y son en su mayoría estructuras de múltiples cavidades, con un excelente rendimiento de aislamiento térmico interno. Cuadros de madera y cuadros compuestos de madera: La madera es un material aislante térmico natural con un toque cálido y cómodo y un buen rendimiento térmico. Durante el proceso de diseño,vidrio aisladoy el marco debe considerarse como un todo indivisible para la consideración general y el cálculo térmico. V. Diseño de seguridad de los tragaluces: el principio de poner la vida en primer lugar ¿Cuándo?vidrio aisladose utiliza como unluz de cielo, su función experimenta un cambio fundamental: de una estructura de recinto vertical a una estructura horizontal de carga y resistencia a los impactos.Sus consideraciones de seguridad se elevan al más alto nivelUna vez que se rompe debido a un impacto accidental (como granizo, mantenimiento de pisada, objetos que caen desde grandes alturas), vidrio auto-explosión, o falla estructural,los fragmentos caerán desde una altura de varios metros o incluso decenas de metrosPor esta razón, los códigos de construcción en el país y en el extranjero tienen regulaciones obligatorias para este escenario:el vidrio interior deberá utilizar vidrio laminado o estar revestido con una película a prueba de explosiones. Vidrio laminado: Esta es la solución de seguridad más común y fiable, que se compone de dos o más paneles de vidrio con una o más capas de intercalaciones de polímeros orgánicos resistentes (como PVB, SGP, EVA, etc.).) entre ellos.Incluso si el vidrio se rompe debido al impacto,los fragmentos se adherirán firmemente a la capa intermedia y básicamente no se caerán, formando un estado seguro "semejante a una red", que evita efectivamente que los fragmentos caigan y causen daños al cuerpo humano. Película a prueba de explosión: Como medida reforzada o correctiva, una película a prueba de explosión de alto rendimiento se pega de cerca en la superficie interna del vidrio a través de un adhesivo especial de instalación.Puede atrapar los fragmentos cuando el vidrio se rompe.El vidrio laminado tiene un efecto protector similar al del vidrio laminado, pero su durabilidad a largo plazo y su fiabilidad de adhesión suelen no ser tan buenas como las del vidrio laminado original. VI. Posicionamiento de revestimientos con baja E: diseño refinado de vidrio funcional Vidrio aislado de baja E (baja emisividad)es la culminación de la moderna tecnología de ahorro energético de los edificios. Al recubrir una película funcional de metal u óxido metálico con un grosor de sólo unos pocos nanómetros en la superficie del vidrio,transmite y refleja selectivamente ondas electromagnéticas de diferentes bandas, logrando así un control preciso de la radiación solar.   Selección estratégica de la posición del revestimiento Colocado en la segunda superficie(es decir, la superficie interior del vidrio exterior, cerca de la capa de aire): esta configuración se llama "de plata única de recubrimiento duro de baja-E"y el revestimiento tiene propiedades químicas estables. Se centra más en el aislamiento térmico en invierno y la ganancia de calor solar pasiva.Permite que la mayor parte de la radiación solar de onda corta (luz visible y parte de los rayos infrarrojos cercanos) entre en la habitación, y al mismo tiempo, puede reflejar eficientemente la energía térmica de ondas largas (rayos infrarrojos lejanos) irradiada por objetos interiores de vuelta a la habitación,Es como poner una "capa de aislamiento térmico" en el edificio.Es especialmente adecuado para regiones frías. Colocado en la tercera superficie(es decir, la superficie exterior del vidrio del lado interior, cerca de la capa de aire): Esta configuración es mayormente "de doble plata o triple plata con recubrimiento suave Low-EEl revestimiento tiene un mejor rendimiento pero requiere protección sellada. Se centra más en la sombrilla en verano. Puede reflejar más eficazmente la radiación solar térmica desde el exterior,reducción significativa de la carga de refrigeración del aire acondicionado interiorAl mismo tiempo, mantiene una excelente transmisión de la luz visible y un cierto grado de aislamiento térmico.que lo hace especialmente adecuado para regiones de verano caliente e invierno frío o regiones de verano caliente e invierno cálido. Caso especial: colocación obligatoria en la tercera superficie Cuando el diseño del edificio requierevidrio aisladoadoptar una forma de "panel de diferentes tamaños" (es decir, los dos paneles de vidrio tienen tamaños diferentes) debido a las necesidades de modelado de fachadas o de drenaje, debido a la asimetría estructural,si el revestimiento se coloca en la segunda superficie (que se ve más directamente afectada por la radiación solar), la tensión térmica generada después de que absorbe el calor puede causar deformaciones inconsistentes de los dos paneles de vidrio, exacerbando la distorsión de la imagen.Para evitar este riesgo y garantizar la estabilidad de las prestaciones ópticas y de aislamiento térmico, las normas exigen que elel revestimiento debe colocarse en la tercera superficie.   VII. Cálculo de la mecánica estructural: El efecto de amplificación de la superficie permitida En el diseño estructural del vidrio de construcción, la determinación de la superficie máxima admisible de un solo panel de vidrio es un requisito previo para garantizar su seguridad sin daños bajo la presión del viento.vidrio aisladoApoyado en los cuatro lados, su comportamiento mecánico es más complejo que el del vidrio de un solo panel.La investigación y la práctica de ingeniería han demostrado que, dado que los dos paneles de vidrio trabajan juntos a través de un elástico, una cavidad llena de gas y un sistema de sellado flexible, su rigidez general de flexión es mejorada,y la deformación bajo la misma carga es menor que la del vidrio de un solo panel con el mismo grosorPor lo tanto, las normas de diseño de vidrio de construcción estipulan claramente un factor de seguridad:la superficie máxima admisible de vidrio aislado apoyado en los cuatro lados puede considerarse como 1.5 veces la superficie máxima admisible calculada sobre la base del grosor del más delgado de los dos paneles de vidrio de un solo panel.This important "amplification factor" provides architects with greater design space and scientific safety guarantees when pursuing the design effect of large vision and high transparency for the facade.   VIII. Aclaración de los objetivos de rendimiento: requisitos previos para el diseño arquitectónico En la fase inicial del diseño del esquema del edificio y del diseño del dibujo de construcción,Los arquitectos e ingenieros de paredes cortinas deben proponer un conjunto completo de indicadores técnicos de rendimiento claros y cuantificables y verificables para el vidrio aislado que se utilizará.Estos. Los indicadores deben servir como parte central de la especificación técnica para orientar la licitación, la contratación y la aceptación de calidad posteriores. Rendimiento de aislamiento térmico: El indicador central es elcoeficiente de transferencia de calor (valor K, también conocido como valor U), con la unidad de W/m2·K. Cuantifica directamente la capacidad de vidrio aisladoEl sistema de calefacción de los edificios es el principal factor que afecta al consumo de energía de calefacción en invierno. Performance de aislamiento térmico (o rendimiento de sombreado): Evaluado por elcoeficiente de sombreado (Sc)o biencoeficiente de ganancia de calor solar (SHGC)Refleja la capacidad devidrio aisladoPara bloquear el calor de la radiación solar de entrar en la habitación y es el parámetro central para controlar la carga de enfriamiento del aire acondicionado interior en verano. Rendimiento del aislamiento acústico: Evaluado por elíndice de aislamiento acústico ponderado (Rw), con la unidad de decibelios (dB). Para edificios adyacentes a aeropuertos, ferrocarriles, arterias de tráfico concurridas o edificios con requisitos especiales para el entorno acústico (como hospitales, escuelas,hoteles), deben fijarse altos estándares para este rendimiento. Desempeño de la luz diurna: Garantizada por elTransmisibilidad de la luz visible (VT)Determina la cantidad de luz natural que entra en la habitación y afecta el consumo de energía de la iluminación interior y el confort visual. Rendimiento de sellado: Este es un indicador relativo al sistema general de ventanas o cortinas, que incluye:Permeabilidad al aireyestanqueidad al aguaJuntos, aseguran la estanqueidad, comodidad y conservación de energía del edificio. Resistencia a las condiciones climáticas: Se refiere a la capacidad devidrio aisladomantener sus diversos parámetros de rendimiento sin una atenuación significativa y su apariencia sin deterioro en condiciones climáticas generales a largo plazo, como el viento, la exposición al sol,la lluviaEsto está directamente relacionado con su vida útil de diseño, que generalmente requiere que coincida con la vida útil de diseño de la estructura principal del edificio. IX. Conclusión: El arte y la ciencia del diseño del vidrio aislado El diseño devidrio aisladoes un arte refinado que integra la ciencia de los materiales, la mecánica estructural, la física térmica y la ingeniería ambiental.Desde el sellado a escala molecular a nivel micro y el posicionamiento de revestimiento a nanoescala hasta la integración del sistema a nivel macroEn el caso de los edificios de construcción, las decisiones que se toman en relación con la adaptación al medio ambiente y la seguridad estructural están interrelacionadas y influyen profundamente en el rendimiento final del edificio.y el concepto de diseño prospectivoEn este sentido, la Comisión propone una serie de medidas que se aplicarán en el futuro.vidrio aislado, creando así un edificio verde moderno que no sólo es hermoso y magnífico sino que también ahorra energía, es cómodo, seguro y duradero.  

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Desde la Perspectiva de las Fábricas de Vidrio: Un Esfuerzo de Cadena Completa para Salvaguardar la Seguridad del Vidrio de Muro Cortina
Desde el punto de vista de las fábricas de vidrio: Un esfuerzo de cadena completa para salvaguardar la seguridad del vidrio de las paredes de cortinas Como fabricante de materiales básicos paraParedes de cortina de vidrioLas fábricas de vidrio no sólo son las creadoras de la "vestimenta de cristal" para los edificios modernos, sino que también tienen la responsabilidad crucial de garantizar la seguridad de los edificios. cortina de vidriola protección de las paredes y la prevención del riesgo derotura de vidrioControl estricto de todos los eslabones, desde la selección de materias primas y la gestión del proceso de producción hasta la inspección de calidad y la innovación tecnológica.afecta directamente a la vida útil segura de los sistemas aguas abajo Pared de cortina de vidrioEnfrentados a los peligros ocultos de roturas de vidrio causadas por factores como el estrés térmico y las impurezas de sulfuro de níquel,Las fábricas de vidrio necesitan construir una línea de defensa de seguridad con una mentalidad de cadena completa, asegurando que cada pieza devidrioDejar la fábrica puede resistir la prueba del entorno natural y el tiempo.   Control de las materias primas: Eliminación de los "asesinos invisibles" de la fuente La calidad devidrioPara el vidrio de paredes de cortina, las impurezas en las materias primas (especialmente el sulfuro de níquel) son "asesinos invisibles" que conducen a la contaminación posterior.rotura de vidrio, y el sistema de control de materias primas de las fábricas de vidrio es la primera línea de defensa contra este riesgo.Hemos establecido un estricto sistema de calificación de proveedoresPara las materias primas básicas como la arena de cuarzo, la soda y la dolomita, requerimos que los proveedores proporcionen informes de inspección de terceros.con un enfoque en la verificación del contenido de elementos de níquel y azufre (el contenido de níquel debe controlarse por debajo de 0Las materias primas que no cumplan las normas se rechazan firmemente para su almacenamiento. Después de que las materias primas son entregadas a la fábrica, deben someterse a un "screening secundario":Los espectrómetros de fluorescencia de rayos X se utilizan para probar la composición de cada lote de materias primas para garantizar que el contenido de oligoelementos cumple con precisión las normas; para la arena de cuarzo que es propensa a la contaminación por impurezas,Se adopta un proceso dual de separación magnética y lavado con agua para eliminar sustancias extrañas como partículas metálicas y escoria que puedan estar presentes en las materias primas.Además, durante la etapa de mezcla de materias primas, hemos introducido "tecnología de control de homogeneización". different raw materials are mixed in precise proportions and undergo more than 3 homogenization treatments to avoid fluctuations in the internal composition of glass caused by uneven distribution of raw materials, reduciendo así la probabilidad de formación de impurezas de sulfuro de níquel en la fuente. En una ocasión, el contenido de níquel de un lote de arena de cuarzo estaba cerca del estándar crítico.Hemos sellado firmemente este lote de materias primas y negociado con el proveedor para la devolución o reemplazo para garantizar la seguridad absoluta"Priorizar la eliminación de peligros ocultos sobre la obtención de pedidos" es un principio al que siempre nos hemos adherido en el control de materias primas.Porque sabemos muy bien que un defecto de materia prima en una sola pieza devidriopuede conducir a una gran altitudrotura de vidrioLos accidentes de seguridad ocurren después de varios años o incluso décadas.   Optimización de procesos: el "código técnico" para resistir el estrés térmico Tensión térmicaes una de las causas principales dePared de cortina de vidrio El proceso de producción de las fábricas de vidrio determina directamentevidrioPara abordar este problema, nos hemos centrado en dos eslabones clave: la formación y el templado del vidrio, y hemos mejorado la calidad de los productos.tensión térmicaresistencia devidrioa través de la optimización de procesos. En la etapa de formación de vidrio, adoptamos la "tecnología de control de baño de estaño ultra delgado de vidrio flotante".Al ajustar con precisión el gradiente de temperatura en el baño de estaño (controlar la diferencia de temperatura dentro de ± 2 °C), nos aseguramos de que la temperatura de la cinta de vidrio sea uniforme durante el proceso de enfriamiento, evitando el estrés interno causado por el enfriamiento rápido local.se introduce un "proceso de recocido con enfriamiento lento": el vidrio se envía lentamente a un horno de recocido y se enfría desde 600°C a temperatura ambiente a una velocidad de 5°C por hora, permitiendo así liberar completamente la tensión interna del vidrio.El vidrio flotante tratado con este proceso tiene un valor de tensión residual interno que puede controlarse por debajo de 15 MPa, mucho menor que la del vidrio producido por procesos ordinarios (la tensión residual es de aproximadamente 30 MPa),que establece una base sólida para su posterior transformación en vidrio de pared de cortina con una excelente resistencia al estrés térmico- ¿ Por qué? Para el vidrio templado comúnmente utilizado en paredes cortinas, hemos mejorado aún más los parámetros del proceso de templado:la temperatura de calentamiento del horno de templado se estabiliza a 680-700°C (en comparación con 650-670°C en los procesos tradicionales), y el tiempo de conservación del calor se amplía a 5 minutos para garantizar la plena uniformidad de la estructura cristalina interna del vidrio; en la fase de enfriamiento,se adopta la "tecnología de apagado por aire graduado"Mediante el control por ordenador de la velocidad del aire de refrigeración en las diferentes zonas (la velocidad del aire en los bordes es 15% superior a la del centro),Evitamos la "concentración de tensión en los bordes" causada por el enfriamiento desigual del vidrio, un punto de dolor clave que hace que los bordes del vidrio sean propensos a agrietarse bajo la acción detensión térmica. Tests have shown that the tempered glass after optimization has a 25% improvement in thermal shock resistance and can maintain structural stability even in a sudden temperature change environment from -20°C to 80°C, reduciendo eficazmente el riesgo derotura de vidriocausado portensión térmica.   Inspección de calidad: Emitir una "tarjeta de identificación de seguridad" para cada pieza de vidrio "Cada pieza de vidrio de la pared de cortina que salga de la fábrica debe ir acompañada de una 'tarjeta de identificación de seguridad'".Para identificar plenamente los peligros potenciales devidrio, hemos construido un "sistema de inspección de tres niveles" para lograr un seguimiento completo del proceso y sin lagunas desde la producción hasta los productos terminados que salen de la fábrica. Primer nivel: Inspección en línea en tiempo realDurante el proceso de formación de vidrio, se utilizan medidores de espesor láser y detectores de defectos superficiales para el seguimiento en tiempo real de la desviación del espesor del vidrio (controlada dentro de ± 0,2 mm),rasguños en la superficie (profundidad no superior a 0.01 mm), y burbujas (las burbujas con un diámetro superior a 0.3 mm no están permitidas).la máquina se apaga inmediatamente para el ajuste para evitar que el vidrio no calificado entre en el siguiente proceso- ¿ Por qué? Segundo nivel: Inspección especial fuera de líneaPara el vidrio templado, el 3% de las muestras se seleccionan al azar de cada lote para "ensayos de tratamiento de homogeneización":las muestras se colocan en un horno homogeneizador a 290 °C durante 2 horas para acelerar la transformación en fase de las impurezas de sulfuro de níquel.Si existe un peligro de sulfuro de níquel, el vidrio se romperá con antelación durante el ensayo y todo el lote de productos debe volver a inspeccionarse.las muestras se someten a ensayos de resistencia a la flexión (la fuerza aplicada debe alcanzar más de 120 MPa) ytensión térmicaensayo de simulación (sofocación repetida en agua caliente a 80 °C y en agua fría a 20 °C durante 5 veces,Sin grietas como estándar de calificación) para garantizar que las propiedades mecánicas y la resistencia al esfuerzo térmico cumplan con los requisitos- ¿ Por qué? Tercer nivel: Inspección de la entrega del producto terminado- Antes de que cada pieza de vidrio de pared cortina salga de la fábrica, debe someterse a una "codificación de identidad": se utiliza la tecnología de marcado láser para marcar el lote de producción, la fecha de producción, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, la fecha de fabricación, etc.y el número del inspector en la esquina del cristal para facilitar la trazabilidad posteriorAl mismo tiempo, los inspectores de calidad vuelven a inspeccionar la apariencia y revisan las dimensiones, y emiten un "certificado de calidad del producto" que contiene todos los datos de ensayo.Los productos no cualificados se destruyen sin excepción y nunca se les permite entrar en el mercado.- ¿ Por qué?En 2023, una empresa de construcción compró un lote de vidrio de pared de cortina para uso en áreas costeras de nosotros.Inmediatamente realizamos una inspección completa del 1En este lote se encontraron 200 piezas de vidrio, y finalmente se identificaron y destruyeron 8 piezas de vidrio con peligros de sulfuro de níquel.Creemos que esta es la responsabilidad que deben asumir las fábricas de vidrio, porque no podemos permitir que ninguna pieza de vidrio seavidriocon peligros ocultos para convertirse en una "cuchilla afilada" que cae desde grandes alturas. Servicios técnicos: desde la "venta de productos" hasta la "solución de problemas" Con la diversificación de lasPared de cortina de vidrioescenarios de aplicación (por ejemplo, zonas costeras con altas temperaturas y humedad, y zonas de mesetas con fuerte luz solar),un solo tipo de producto de vidrio ya no puede satisfacer las necesidades de seguridad en diferentes entornosPor esta razón, nos hemos transformado de un "proveedor de productos" a un "proveedor de servicios técnicos", proporcionando a los clientes de aguas abajo soluciones de vidrio personalizadas para ayudarles a evitar el riesgo derotura de vidriodesde la etapa de diseño. Para zonas con fuerte luz solar donde:tensión térmicaSi el problema es importante, recomendamos a los clientes la solución combinada "Low-E coating + glass aislado".reducir el calor absorbido por el vidrio y reducir la diferencia de temperatura entre el interior y el exteriorLa capa de aislamiento se llena con gas inerte (como el argón) para mejorar aún más el rendimiento del aislamiento térmico.control de la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del vidrio dentro de 20°C y reducción significativa de la probabilidad detensión térmicaAl mismo tiempo, proporcionamos manuales detallados de parámetros técnicos para guiar a los clientes en la selección del espesor de vidrio adecuado (por ejemplo, para la fabricación de vidrios de alta calidad). 8mm or thicker tempered glass is recommended for east-facing curtain walls) and insulated layer thickness (12mm or thicker is recommended) based on the building orientation and local climate conditions- ¿ Por qué?En el proceso de instalación, también enviamos ingenieros técnicos al sitio para proporcionar orientación: en cuanto a la distancia entre el vidrio y el marco, el coeficiente de expansión térmica del vidrio (9.0×10−6/°C para el vidrio ordinario) se utiliza para calcular la cantidad de expansión y contracción en diferentes rangos de temperatura, y se aconseja a los clientes que reserven un espacio de 12-15 mm (20% más que el estándar convencional);se proporcionan informes de ensayos de compatibilidad para garantizar que la resistencia de unión entre el adhesivo estructural y el vidrio alcanza más de 0.6MPa, evitando el desplazamiento y la rotura del vidrio causados por la falla de la capa adhesiva. Además, hemos establecido un "sistema de seguimiento postventa" para el vidrio de pared de cortina que sale de la fábrica,Se llevarán a cabo inspecciones gratuitas de muestreo de rendimiento cada 3 años (usando drones equipados con termómetros infrarrojos para detectar la distribución interna de las tensiones del vidrio), y se proporcionan sugerencias de mantenimiento a los clientes (como el ciclo de reemplazo del sellador envejecido y las precauciones para la limpieza de la superficie del vidrio),la formación de un circuito cerrado de "producción-servicio-mantenimiento" para garantizar que los clientes puedan utilizar los productos con confianza y durante mucho tiempo.   Orientaciones futuras: Fortalecimiento de la línea de defensa de la seguridad mediante la innovación Frente a los nuevos retos en el ámbito de laPared de cortina de vidrioEn la actualidad, nos estamos centrando en la investigación y el desarrollo en dos direcciones principales para resolver fundamentalmente el problema de la contaminación de los productos de vidrio.rotura de vidriodesde una perspectiva técnica. La primera es la investigación y el desarrollo de "vidrio inteligente de control de tensión".Estos sensores pueden recopilar datos en tiempo real sobretensión térmicay tensión mecánica dentro del vidrio y transmitir los datos a una plataforma en la nube a través de señales inalámbricas.la plataforma enviará automáticamente un mensaje de alerta temprana al clienteEn la actualidad, este producto se ha aplicado en un proyecto piloto, con una precisión de monitorización de ± 5 MPa,El objetivo de este programa es proporcionar una nueva solución de "monitoreo en tiempo real" para la seguridad de losParedes de cortina de vidrio- ¿ Por qué? El segundo es la exploración de "materiales de vidrio autocurativos".Cuando las pequeñas grietas (con una anchura inferior a 0.1 mm) aparecen en el vidrio, los componentes activos en el recubrimiento se polimerizarán automáticamente bajo radiación ultravioleta para llenar los huecos de grietas y evitar la expansión de grietas.Los datos experimentales muestran que la resistencia a las grietas del vidrio revestido con este revestimiento mejora en un 40%, y puede retrasar efectivamenterotura de vidrioincluso bajo repeticióntensión térmicaefectos. La investigación y el desarrollo de estas tecnologías innovadoras no sólo tienen por objeto mejorar la competitividad de los productos, sino también cumplir con la responsabilidad social de las fábricas de vidrio.Esperamos que con los avances tecnológicos,Paredes de cortina de vidrioNo se convertirá en un peligro para la seguridad urbana debido a cuestiones tales como: tensión térmica y impurezas, y que la "ropa de cristal" de cada edificio de gran altura puede permanecer brillante y segura en todo momento.   Conclusión: Proteger el horizonte urbano con dedicación Desde la selección de las materias primas y la optimización de los procesos hasta la inspección de calidad y los servicios técnicos, todos los esfuerzos realizados por las fábricas de vidrio contribuyen a la seguridad de los productos.Paredes de cortina de vidrioEstamos muy conscientes de que un pequeño pedazo devidrioEn el futuro, seguiremos tomando "cero defectos" como nuestro objetivo de producción,impulsados por la innovación, controlar cada enlace desde la fuente, proporcionar productos de vidrio de pared cortina más seguros y fiables para los clientes posteriores,y trabajar juntos con empresas de construcción y autoridades reguladoras para proteger conjuntamente la seguridad y la belleza del horizonte urbanoPorque creemos firmemente que sólo cuando cada pieza devidrio¿Puede la "ropa de cristal" de la ciudad realmente convertirse en una "ropa protectora" segura?

2025

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